臥式燃氣導熱油爐
1、閉式循環系統，熱散失少，節能能源，降低能耗：
以高溫導熱油作為傳熱介質的供熱系統，將導熱油先加熱到需要溫度液相輸送到用熱系統加熱，溫度下降后的導熱油回到供熱系統升溫后再輸送到用熱系統以連續強制液相循環方式將供熱系統的熱量不斷傳送到用熱系統。和傳統蒸汽鍋爐供熱相比節約了能源。
因為蒸汽鍋爐將水加熱到100℃之前所提供的熱量和蒸汽冷凝成水以后的熱量用熱系統均不能利用，同時蒸汽在輸送過車工內中熱量損失大，用熱過程中排出水汽有帶走熱量，鍋爐排污又要損失熱量。
熱油供熱系統進出烘缸油升溫5~15℃后可循環使用，每次補充熱量很少，而蒸汽供熱系統需將凝結水重新加熱成蒸汽，并不斷補充冷水，能耗大，效率低。
2、低壓運行，可供高溫，安全可靠：
導熱油供熱系統統中導熱油是液相強制循環傳遞熱量，蒸氣壓很底，輸送壓力一般那在0.5Mpa左右，但加熱溫度可達300℃，而一般蒸汽鍋爐供熱溫度在170℃時，蒸汽壓力已達0.8Mpa。若要進一步提高溫度，蒸汽壓力要相應上升，整個系統的受壓等級要提高，不但造價要高，而且不安全因素也很大。
3、溫度穩定、可控，可滿足不同溫度要求的用戶：
導熱油供熱系統對強制循環的液相導熱油加熱溫度是根據用熱系統的要求而確定，可實現自控，所有具有不同供熱需求的工藝熱用戶均可在導熱油系統中得到滿足，每一個熱用戶均可通過獨立的溫度控制實現對該設備的精確溫控。具有不同操作溫度要求的工藝子系統(回路)或設備，可以在同一個供熱系統中通過對子系統內導熱油操作溫度的調節得以滿足。但蒸汽鍋爐供熱影響因素多，不易控制，溫度波動大。
4、設備少，費用節?。?/span>
導熱油供熱系統設備少，不需要像蒸汽鍋爐供熱系統要有爐水的軟化或去離子等水處理設備，運行中不需要爐水排污設備，更不需要龐大的貯水設備和高壓進水泵等，所以可節省大量人力和物力。
5、可用于冷卻系統，余熱可利用：
當導熱油用于冷卻系統時，不像用水冷卻受溫度限制因為水的沸點為100℃，在高溫度下運行會產生水垢，而導熱油的初餾點均在300℃以上，可提高被冷卻的溫度，同時也不會產生水垢，由于溫度高，對余熱的利用也帶來方便。